BS-Vorschweißflansch

BS-Vorschweißflansch

Ausführungsstandard: BS 4504
Typ/Modell: Geschmiedeter Vorschweißflansch
Verbindungstyp: Stumpfschweißen mit verschraubter Flanschverbindung
Verfügbare Materialien: Q235, S235JR, S355JR, S355J0, ST37.2, 304, 316L
BS-Vorschweißflansche, hergestellt nach BS 4504, werden in vielen industriellen Rohrleitungssystemen verwendet, bei denen eine stabile und lösbare Verbindung erforderlich ist. BS-Schweißhalsflansche sind mit einer konischen Nabe geschmiedet, die direkt an das Rohr geschweißt wird, sodass der Rohrabschnitt während der Installation mithilfe von Schrauben und Dichtungen mit einem anderen Flansch verbunden werden kann.
Dieses Design wird häufig in Rohrleitungen verwendet, die möglicherweise eine regelmäßige Wartung erfordern. Da die Flanschverbindung demontiert werden kann, ohne das Rohr zu zerschneiden, wird sie oft in Installationen bevorzugt, in denen Geräte wie Ventile oder Pumpen während der Betriebszyklen überprüft oder ausgetauscht werden müssen.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produkteinführung

 

Im praktischen RohrleitungsbauBS-Vorschweißflanschewerden oft gewählt, wenn ein Rohr an Geräte wie z. B. angeschlossen werden mussVentile, Pumpen, Druckbehälter oder Wärmetauscher. Die Nabe des Flansches wird durch Stumpfschweißen mit dem Rohr verschweißt, wodurch ein allmählicher Übergang zwischen der Rohrwandstärke und dem Flanschkörper entsteht.

Im Vergleich zu Aufsteck- oder Plattenflanschen kann dieser strukturelle Übergang dazu beitragen, die Spannungskonzentration in der Nähe des Verbindungsbereichs zu reduzieren. Bei Rohrleitungen, die Druckschwankungen oder Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, kann eine solche Konfiguration die Gesamtstabilität der Verbindung verbessern.

Die Materialauswahl hängt normalerweise von den Betriebsbedingungen der Pipeline ab.Flansche aus Kohlenstoffstahlwerden häufig in allgemeinen industriellen Umgebungen verwendetEdelstahlsorten wie 304 oder 316Lwerden häufig für Rohrleitungen ausgewählt, die korrosive Medien transportieren oder in feuchten Umgebungen betrieben werden.

Bei der Herstellung werden Abmessungen, Lochbilder und Flanschdicke entsprechend bearbeitetBS 4504-Anforderungen. Vor der Auslieferung werden die Produkte in der Regel überprüft und mit temporären Beschichtungen geschützt, um Korrosion während der Lagerung und des Transports zu begrenzen.

 

Produktparameter

 

Parameter

Spezifikation

Ausführungsstandard

BS4504

Produkttyp

Geschmiedeter Schweißhalsflansch

Größenbereich

DN10 - DN4000

Druckstufe

PN2.5 - PN400

Verbindungstyp

Stumpfschweißen, Schraubverbindung

Materialkategorien

Q235, S235JR, S355JR, S355J0, ST37.2, 304, 316L

Oberflächenbehandlung

Rostschutzöl, Feuerverzinkung, Sandstrahlen, Säurewaschen

Verpackungsmethode

Holzkiste, Holzpalette

Lieferkapazität

2000 Tonnen/Monat

 

Technisches Diagramm

 

BS4504 TABELLE 16/2
STAHL-SCHWEISSHALSFLANSCHE 16 bar

product-854-305

 

Nenngröße

Rohr od d1

Flansch

Erhabenes Gesicht

Verschrauben

Bohren

Nacken

D

b

h1

d4

f

NEIN.

d2

k

d3

h2

r

10

17.2

90

14

35

40

2

M12

4

14

60

28

6

4

15

21.3

95

14

35

45

2

M12

4

14

65

32

6

4

20

26.9

105

16

38

58

2

M12

4

14

75

40

6

4

25

33.7

115

16

38

68

2

M12

4

14

85

46

6

4

32

42.4

140

16

40

78

2

M16

4

18

100

56

6

6

40

48.3

150

16

42

88

3

M16

4

18

110

64

7

6

50

60.3

165

18

45

102

3

M16

4

18

125

75

8

6

65

76.1

185

18

45

122

3

M16

4

18

145

90

10

6

80

88.9

200

20

50

138

3

M16

8

18

160

105

10

8

100

114.3

220

20

52

158

3

M16

8

18

180

131

12

8

125

139.7

250

22

55

188

3

M16

8

18

210

156

12

8

150

168.3

285

22

55

212

3

M20

8

22

240

184

12

10

175

193.7

315

24

60

242

3

M20

8

22

270

210

12

10

200

219.1

340

24

62

268

3

M20

12

22

295

235

16

10

250

273

405

26

70

320

3

M24

12

26

355

292

16

12

300

323.9

460

28

78

378

4

M24

12

26

410

344

16

12

350

355.6

520

30

82

438

4

M24

16

26

470

390

16

12

400

406.4

580

32

85

490

4

M27

16

30

525

445

16

12

450

457.2

640

34

87

550

4

M27

20

30

585

496

16

12

500

508

715

34

90

610

4

M30

20

33

650

548

16

12

600

609.6

840

36

95

725

5

M33

20

36

700

652

18

12

700

711.2

910

36

100

795

5

M33

24

36

840

755

18

12

800

812.8

1025

38

105

900

5

M36

24

39

950

855

20

12

900

914.4

1125

40

110

1000

5

M36

28

39

1050

955

20

12

1000

1016

1255

42

120

1115

5

M39

28

48

1170

1058

22

16

1200

1220

1485

48

130

1330

5

M45

32

48

1390

1262

30

16

1400

1420

1685

52

145

1530

5

M45

36

48

1590

1465

30

16

1600

1620

1930

58

160

1750

5

M52

40

56

1820

1668

35

16

1800

1820

2130

62

170

1950

5

M52

44

56

2020

1870

35

16

2000

2020

2345

66

180

2150

5

M56

48

62

2230

2072

40

16

 

Produktvorteile

Maßliche Übereinstimmung mit BS 4504

Bei der Bearbeitung und dem Bohren von Flanschen gelten die in BS 4504 definierten Maßtoleranzen, einschließlich Lochkreisdurchmesser, Lochabstand und Flanschdicke. Durch die Einhaltung dieser Abmessungen wird sichergestellt, dass der Flansch während der Montage ordnungsgemäß zu Rohren, Dichtungen und Gegenflanschen passt.

Mehrere Materialoptionen

Pipelinesysteme arbeiten häufig unter unterschiedlichen Umgebungsbedingungen. Kohlenstoffstahlmaterialien wie Q235 oder S355JR werden häufig für Standard-Industrierohrleitungen verwendet, während rostfreie Stähle (304/316L) häufig ausgewählt werden, wenn Korrosionsbeständigkeit wichtig ist.

Schweißhalsstruktur

Durch die am Rohr angeschweißte konische Nabe kann die Last von der Flanschverbindung sanfter in die Rohrwand übergehen. Bei Anwendungen, bei denen Rohrleitungen Druckschwankungen oder Vibrationen ausgesetzt sind, kann diese Geometrie dazu beitragen, die Spannungskonzentration im Schweißbereich zu reduzieren.

 

Hauptanwendungen

Öl- und Gasanlagen

BS-Vorschweißflanschewerden üblicherweise in Ölverarbeitungsleitungen, Kompressorstationen und Raffineriepipelines installiert, insbesondere dort, wo Rohrleitungen mit Pumpen, Ventilen oder Druckbehältern verbunden werden müssen.

Chemische Verarbeitungsanlagen

Chemische Produktionssysteme umfassen häufig Rohrleitungen, die mit Reaktoren, Wärmetauschern und Lagergeräten verbunden sind. In diesen Umgebungen ermöglichen Flanschverbindungen eine einfachere Wartung, wenn Rohrleitungsabschnitte entfernt werden müssen.

Energieerzeugungssysteme

In Kraftwerken können Flansche in Dampfleitungen, Kesselanschlüssen und Turbinensystemen vorkommen. Vorschweißflansche werden häufig an Stellen eingesetzt, an denen mechanische Zuverlässigkeit erforderlich ist.

Marine und Schiffbau

In Schiffsrohrsystemen werden häufig Flanschverbindungen in Ballastwasserleitungen, Kraftstofftransfersystemen und Feuerlöschleitungen eingesetzt, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Wartungszugänglichkeit wichtig sind.

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FAQ

 

F1: Werden Ihre Vorschweißflansche gemäß BS4504 hergestellt?

Ja. BS-Vorschweißflansche werden auf der Grundlage der in BS 4504 definierten Maßanforderungen hergestellt, einschließlich der Anordnung der Schraubenlöcher und der Druckstufen. Materialprüfberichte und Inspektionsdokumente können bei Bedarf den Sendungen beigelegt werden.

F2: Können die Spezifikationen der BS-Schweißhalsflansche angepasst werden?

Je nach Projektanforderungen ist eine individuelle Anpassung der Materialqualitäten, der Oberflächenbehandlung und bestimmter Abmessungen möglich. Die Mindestbestellmenge variiert normalerweise je nach Spezifikation und Materialtyp. Einzelheiten können bei der Auftragsbestätigung besprochen werden.

 

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