Hebei Haihao Group Huadian High Pressure Pipe Fittings Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Druckrohrleitungskomponenten, der Design, Entwicklung, Fertigung und Inspektion integriert. Das Unternehmen verfügt über 14 moderne Produktionslinien für Rohrverbindungsstücke und 450 Spezialausrüstungssätze für die Herstellung von Flanschen und Rohrverbindungsstücken. Es verfügt über selbstentwickelte Ausrüstung wie eine automatische Doppel-{7}Tonnen-Unterpulverschweißmaschine, eine 6000-Tonnen-Schmiedepresse, eine 300-4000{{15}Tonnen schwere Universalhydraulikpresse und einen 12{{19}Meter großen, automatischen, temperaturgesteuerten Erdgas-Wärmebehandlungsofen. Mit dieser Ausrüstung ist das Unternehmen in der Lage, Bögen mit einem großen Durchmesser von Φ2200 mm zu erwärmen, DN1500-Rohrverbindungsstücke mit einer Wandstärke von 100 mm zu pressen und zu walzen, Stumpfschweißflansche mit einem Durchmesser von Φ4000 mm zu schmieden und ein Stückgewicht von bis zu 30 Tonnen zu schmieden, wodurch es in der Branche eine führende Position einnimmt.
Die Hebei Haihao Group Huadian High Pressure Pipe Fittings Co., Ltd. verfügt über mehrere tausend Tonnen schwere hydraulische Pressen, bei denen es sich um hocheffiziente und hochpräzise Geräte handelt, die speziell für die hydraulische Formung von Rohrverbindungsstücken entwickelt wurden. Diese Maschinen werden häufig bei der Bearbeitung von Rohrverbindungsstücken wie T-Stücken, Kreuzstücken und Bögen aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Aluminium und anderen Materialien eingesetzt. Die Ausrüstung verfügt über eine Rahmen- oder Viersäulenstruktur und bietet hohe Steifigkeit, hohe Präzision, stabilen Betrieb und hervorragende Beständigkeit gegen Fehlbelastungen. Unter Verwendung von Hydrauliköl oder -flüssigkeit als Arbeitsmedium übt das System über einen Hochdruckmechanismus intern einen ultrahohen Druck auf den Rohrrohling aus. In Kombination mit Axialvorschub und Radialschub erfährt das Rohr innerhalb der Form eine plastische Verformung, passt sich der Form an und sorgt für nahtlose Verbindungen. Die gebildete Textur ist klar und weist eine hervorragende Oberflächenqualität auf, sodass kein nachträgliches Schweißen erforderlich ist und eine höhere Festigkeit erzielt wird.
Die Hebei Haihao Group Huadian High Pressure Pipe Fittings Co., Ltd. verfügt über mehrere Produktionslinienplattformen für das Schneiden und Formen. Bei der Stanz- und Schneidanlage für Stahlrohre handelt es sich um ein hocheffizientes automatisiertes Schneidsystem, das speziell für die Stapelverarbeitung von Stahlrohren entwickelt wurde und häufig im Baugewerbe, im Maschinenbau, in der Rohrleitungsindustrie, in der Fertigung und in anderen Bereichen eingesetzt wird. Die Ausrüstung verwendet CNC-Steuerungstechnologie in Kombination mit Servoantrieben und hochpräzisen Übertragungsmechanismen, um eine automatische Zuführung, einen Schnitt mit fester Länge und eine Umschaltung mit mehreren Spezifikationen zu erreichen und so die Verarbeitungseffizienz und -präzision deutlich zu verbessern. Die Ausrüstung kann an verschiedene Schneidmethoden wie Kreissägen, Schleifradsägen, Plasma- oder Laserschneiden angepasst werden und erfüllt die Anforderungen von Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Stahl. Die Schnittflächen sind glatt und weisen nur minimale Grate auf, sodass keine Nachbearbeitung erforderlich ist. Mit einem automatisierten Lade- und Entladesystem verfügt die Maschine über eine robuste Struktur, einen stabilen Betrieb und eine benutzerfreundliche Oberfläche, die Multi-{12}Batch- und Multi-{13}-Größen-Programmspeicher für die Batch-Verwaltung unterstützt. Es ist mit Sicherheitsschutzvorrichtungen und Staubentfernungssystemen ausgestattet, um die Betriebssicherheit und eine saubere Umgebung zu gewährleisten.
Die Hebei Haihao Group Huadian High Pressure Pipe Fitting Co., Ltd. ist mit Dutzenden CNC-Drehmaschinen ausgestattet und erreicht eine monatliche Produktionskapazität von 3.000 Tonnen. Die Flansch-CNC-Drehmaschine ist eine hochautomatisierte Drehmaschine, die speziell für die Präzisionsbearbeitung von Flanschkomponenten entwickelt wurde und in Branchen wie der Erdöl-, Chemie-, Energie- und Pipelinefertigung weit verbreitet ist. Diese auf einem CNC-System basierende Ausrüstung integriert hochpräzise Servoantriebe und modulare Werkzeughalter, um die Verbundbearbeitung mehrerer Prozesse, einschließlich Außendurchmesser, Endflächen, Innenlöcher, Gewinde und Dichtungsnuten, effizient durchzuführen. Die Maschine verfügt über ein integriertes Gussbett mit hoher Steifigkeit und starker Vibrationsfestigkeit, das einen stabilen Betrieb und Bearbeitungsgenauigkeit über längere Zeiträume gewährleistet. Ausgestattet mit vertikalen oder horizontalen Spindeln und starker Spannkraft eignet es sich für die Massenproduktion von Flanschen, Blindplatten, Muffenflanschen und anderen Teilen aus Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Stahl. Das System unterstützt Programmprogrammierung und grafische Simulation und bietet eine einfache Bedienung sowie die Möglichkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse für die Umschaltung mit nur einem Klick zu speichern. Mit Funktionen wie automatischen Alarmen, Werkzeugkompensation und Online-Inspektion steigert es den Produktionsertrag und die Sicherheit. Die Flansch-CNC-Drehmaschine vereint Effizienz, Präzision und Stabilität und ist damit eine unverzichtbare Kernausrüstung in der modernen Flanschfertigung.
In der modernen Rohrverarbeitungsindustrie ist Sandstrahlen zu einem wichtigen Verfahren zur Verbesserung der Oberflächenqualität von Produkten geworden, und Sandstrahlmaschinen sind speziell für diesen Zweck konzipiert. Es wird häufig zur Oberflächenreinigung, Rostentfernung, Entzunderung und Aufrauung verschiedener Arten von Rohrverbindungsstücken wie Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl verwendet und bildet eine gute Grundlage für nachfolgende Sprüh-, Lackier- oder Schweißprozesse. Die Sandstrahlmaschine ist mit einem effizienten Staubentfernungssystem ausgestattet, um saubere Luft in der Werkstatt und einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die gesamte Maschine läuft stabil und ist wartungsfreundlich. Der Sandstrahldruck und die Geschwindigkeit können entsprechend den Spezifikationen der Rohrverbindungsstücke angepasst werden, um verschiedenen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Der Einsatz einer Rohrsandstrahlmaschine verbessert nicht nur das Erscheinungsbild des Produkts, sondern verlängert auch seine Lebensdauer, was ein wichtiger Bestandteil einer intelligenten und standardisierten Produktion in der Rohrherstellung ist.
